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纺织除尘通风机

各类纺织机械在加工处理纤维的过程中，往往会排出带有纤维和尘杂的空气，其中还有一部分高湿度的含杂空气，这就需要通风机用于纺织工艺的排尘、排热和排风。其目的有的是为了保持机器内某一部位具有一定的负压；有的是为了将机器内排出的废料连续地抽吸排出；有的是为了当纱线发生断裂时，防止已断裂的纱条四处飘散，而用负压将其吸进管道之中；也有的是为了让机器内某一部位的过剩热量迅速疏散排出。这种纺织除尘系统应用的通风机有两大类：输送经过滤后的洁净空气的通风机，称为除尘主通风机，典型的有 SFF232-11/12 型离心通风机、 SFF232-21 型双吸离心通风机、 SFF131-11 型轴流通风机、 4-72 和 4-79 型离心通风机等；输送含纤维尘杂空气的通风机，称为排尘通风机，典型的有 FC6-48-11/12 型排尘离心通风机和 SFF233-11/12 排尘离心通风机。

由于纺织除尘系统一般阻力不太高，系统总风量较大，因此除尘主通风机具有大流量、中低压和效率高等特点。而输送纤维尘杂空气的排尘通风机，具有避免纤维缠绕叶轮、尘积叶片、叶道堵塞和金属物碰擦产生火花等特殊要求。

（ 1 ） SFF232-11/12 型离心通风机：该型离心通风机可作为纺织企业空调风机或除尘系统主风机，其传动方式为 E 式，通风机制造，机号№ 6.3 ～ 12 ，叶轮由 12 片机翼型后向叶片焊接而成。

（ 2 ） FC6-48-11/12 型排尘离心通风机：该型离心通风机是为纺织企业除尘系统清梳棉吸落棉之用，亦可用来输送原棉、羊毛或其它纤维物质。传动方式有 A 、 C 两种，机号№ 3.2 ～ 12.5 。由进风口、叶轮、传动组、底座及防护等组成，叶轮由直板型叶片和后向圆弧板型叶片连接轴盘，采用高强度铝合金浇铸而成，叶轮为半开式，表面经光整加工，具有不粘花、不堵塞的特点。

（ 3 ） SFF233-11/12 排尘离心通风机：该型离心通风机主要适用于纺织企业除尘系统输送含尘纤维、绒杂，为除尘系统的压紧器及二级过滤吸嘴配套等。传动方式有 A 、 C 两种，机号№ 3.6～ 8 。叶轮为半开式，采用具有防爆性能的铝叶轮，表面经光整加工，具有防火花、防缠绕、防堵塞的特点。

高温风机叶轮的快速修复

水泥高温风机叶轮的快速修复安广析，杨位臣（鲁南水泥有限公司，山东滕州277531）产到2300t/d），分别于1990年和1991年投产，2台高温风机一直运转平稳，叶轮从未检修、更换过。2004年6月在例行检查时发现，2号风机叶轮叶片磨损出较大缺口，运行至9月，该风机出现较大振动，且时常报警、跳停，停机检查发现叶片磨损严重超差，已不能继续运转。遂决定在现场不拆卸叶轮的情况下实施抢修。从停机到恢复运行仅用60多个小时，减少了事故损失。

1高温风机简介1600-6；额定转速995r/min；额定功率1600kW；液力耦合器型号YOTC-1000；输出功率610~1800kW. 2施工准备（由原风机叶片尺寸决定）；J557电焊条20kg；氧气3瓶；

角向磨光机、便携式振动测量仪各1台（套）；动平衡试块6件。

3施工方法不拆除外壳，直接在壳体上割出检修方孔，能容一人坐在外壳上接触到叶轮进行检修作业即可，以加快施工速度。等施工完毕后再原样恢复。

根据现场叶轮磨损情况，在叶片上划出切割线，将叶片磨损变薄的部分全部割下。用角向磨光机将切口周围打磨干净，清除焊渣、毛刺等杂物，以利下一步的焊接工作。

根据割下的叶片尺寸，下料剪切叶片备件。备件钢板与叶轮接触的三面要打磨出单边坡口。

焊接采用冷焊法，直流反接。焊接中要掌握好匀。焊条收弧时要注意填满弧坑。背面用角向磨光机仔细清根，确认无缺陷后重复上述步骤，焊满背面。焊后要仔细清除药皮，通风机公司，务必除净。

人员离开检修方孔，确认安全后启动电动机。

液力耦合器由低到高缓慢调整叶轮转速，用测振仪分别测量两个轴承座的水平、垂直方向的振动值。转速分别在200、400、600、800、900、950r/min时稳定运行30min，记录轴承振动值及温升情况。

在提速运转过程中，若出现振动值超差应立即停止提速，稳定运行，测量振动值及振动方向，以确定平衡块定位位置。

以上步骤需反复进行，直至各振动值在标准允许范围之内。后2号高温风机的振动值为：叶轮转速930r/min时，传动侧轴承水平振动1.2mm/s，垂直振动0.8mm/s；非传动侧轴承水平振动l.lmm/s，高压通风机，垂直振动0.8mm/s，完全符合规定。

恢复检修方孔，回转窑点火升温并顺利投料生产。生产中高温风机运行平稳，在线测振仪显示：回转窑投料152t/h，叶轮转速845r/min时，传动侧轴承水平振动100|JLm，垂直振动50|xm；非传动侧轴承水平振动90|xm，垂直振动46|xm，完全满足生产需要。

4注意事项检修中叶轮叶片的划线切割、叶轮切口打磨、叶片备件的加工准备、叶片的焊接等工序，由一人来完成，以保证加工量的均匀性。若实在不能由一人完成，至少也应是一个工序由一人完成。

叶轮动平衡前一定要将叶轮全部仔细清理干净，包括叶轮上的结皮、积灰以及焊渣、药皮等，以保证动平衡的真实性。这一点非常重要。

若条件允许，动平衡试验用现场动平衡仪进行。这样既可节约时间，通风机，又能提高精度。

风机修复后一直平稳运行，运转率在95%以上。

在2005年1月计划检修中检查发现焊缝仍清晰可见，几乎看不出磨损，断定可以长期运转。由此看来，此方法既可用于事故抢修，也可用于正常计划检修，以降低维修费用，缩短检修时间。

焊接速度，一遍能填平焊缝，尽量使焊材填充均b

可能部分工厂在使用通风设备离心风机的时候，出现过跳闸的情况。如果通风设备离心风机跳闸会给设备带来一定的危害性。会造成通风设备离心风机零部件受损，如果情况严重的话，还会直接导致通风设备离心风机的核心部件电动机报废。跳闸引起的停机属于被迫停机，可能会引发一些列的危害。下面和津鼓风机集团一起来了解：导致通风设备离心风机跳闸的主要原因有哪些？

1.电器故障导致通风设备离心风机跳闸

电器故障会导致通风设备离心风机所需轴功率过高，这样的话电机的负荷就会超载，电流超过了额定值引起跳闸。

2.管道问题导致通风设备离心风机跳闸

若是通风设备离心风机配置的除尘管道比较短，并且阀门被关死之后，就会因产生的系统阻力不足而导致离心风机电机跳闸。但管道也不能设置的过长，同样会不利于通风设备离心风机的工作。

3.出口风阀开启度导致通风设备离心风机跳闸

如果通风设备离心风机的出口风阀开度比较小的情况下，其产生的风量就无法及时的排出，不能满足系统的要求。当通风设备离心风机内部风压达到一定程度的时候，就会导致跳闸。这时候可以适当调节风阀，如果还是不行的话就要考虑更换风机。